在操作數(shù)控切割機(jī)切割零件時(shí)，通常要求操作者必須按照料切割工藝去切割零件，并有自檢意識，能夠區(qū)分切割的首件零件是否合格，若出現(xiàn)不合格的情況，須及時(shí)更正修補(bǔ)，并交由質(zhì)檢檢測，完成檢測后在首件合格票上署名，該零件才能批量生產(chǎn)。
使用什么樣的割嘴型號、割嘴與工件距離，都要根據(jù)切割厚度合理選擇標(biāo)配割嘴型號。通常割嘴型號的大小和切割的厚度成正比，割嘴型號越大，切割厚度越厚。而割嘴距鋼板的距離遠(yuǎn)近都會受影響：太遠(yuǎn)，易出現(xiàn)受熱面積過大，使零件變形;太近，割嘴出現(xiàn)堵塞，形成損件浪費(fèi)，降低了切割速度，生產(chǎn)效率也大打折扣。
件的厚度、割嘴的類型兩者會直接影響切割速度的調(diào)整，一般隨切割厚度增加而減緩;切割速度的快慢同樣影響零件切割口的質(zhì)量問題;正確的切割速度會在熔渣流動時(shí)發(fā)出規(guī)律的噗噗聲，同時(shí)熔渣出口和割嘴在一條線上;合理的切割速度會大大提高切割效率。
正確的切割角度是：割嘴與切割鋼板表面呈90°垂直，不垂直易造成零件斷面傾斜，影響零件上下尺寸不統(tǒng)一，精度也不能保證，極大可能引起質(zhì)量事故;使用割嘴切割前，一定要注意檢查其通透性，若阻塞會造成氣流傾斜，引發(fā)割嘴和鋼板表面不垂直，產(chǎn)生切割尺寸誤差。
注意：切割前一定要調(diào)整割槍、割嘴，確保其與平臺鋼板表面垂直。