伴隨著工業(yè)的快速發(fā)展,零部件切割質(zhì)量的提高顯得尤為重要。當然,影響切割的因素非常多,如:切割參數(shù)、工作氣體類型和質(zhì)量、操作人員技術能力及對切割機設備的了解度等等,下面將從優(yōu)化編程和過程管控出發(fā)。
正確的使用AutoCAD繪制零件圖形是保證零件切割質(zhì)量好壞的第一步,通常套料排版人員嚴格按照零件圖樣編制件程序,對一些法蘭拼接和細長零件在編程的時候會采取合理有效的措施:軟補償、特殊工藝(共邊、連割)以確保切割后的零件能夠順利通過尺寸檢驗。
由于圓堆中中心立柱(錐形、柱形、腹板、蓋板)這些零件都比較大,所以切割前,會建議在編程時進行必要的特殊處理,微連接(增加斷點),也就是在零件切割同邊上設置一些暫不切割點(5mm)。這些點的作用在于,在切割過程中與鋼板相連,固定零件,以免產(chǎn)生位移和收縮變形,等其他區(qū)域切割完成,再切開這些點,這樣也是保證切割零件尺寸不變形的方法之一。
加強切割零件過程管控是提高切割零件質(zhì)量的關鍵,經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析,影響切割質(zhì)量的因素有以下幾點:操作者、割嘴的選型、割嘴離工件距離的調(diào)整、切割速度的調(diào)整,以及鋼板表面與割嘴的垂直度。