1、節(jié)省能源和材料消耗，熱變形小，可以省略二次加。
2、激光加工與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)自動化加工。
3、激光也可在毛坯上直接進(jìn)行三維切創(chuàng)從而用于摸具和零件翻造。
4、與傳統(tǒng)的沖床切創(chuàng)相比，滋光切創(chuàng)省去價(jià)值昂貴的沖壓模具，井編短生產(chǎn)周期。在進(jìn)行小批且、多品種加工時(shí)尤為有利。
5、激光切管具有切縫窄、切邊光滑、工作變形小、切割速度快，可切割易碎、脆、軟等特殊性能的材料以及無噪音等一些列優(yōu)點(diǎn)。
6、加工對象范圍廣。可加工各種金屬和非金屬材料，特別適用于加工高硬度、耐熱合金，以及陶瓷、寶石、石英、玻璃等硬而脆的非金屬材料。
7、由于是非接觸加工，加工中無加工阻力，工件無機(jī)械變形，且熱變形極小，可實(shí)現(xiàn)高速度、高精度加工，加工效率遠(yuǎn)高于常規(guī)加工方法。
8、激光能聚焦到微米量級，既可進(jìn)行微區(qū)加工，也可進(jìn)行選擇性加工，其精度是其他加工方法難以比擬的。
9、激光加工公害較小。它沒有普通機(jī)械加工造成的大噪音，不會產(chǎn)生電子束加工那樣的X射線，不會造成放射性污染，同時(shí)激光加工可在大氣中進(jìn)行，無需電子束加工那樣的真空室，應(yīng)用十分方便。
10、可進(jìn)行遠(yuǎn)距離遙控加工，些特殊環(huán)境，如商溫、商壓、也可通過透明窗口對一劇毒、水下、放射性、真空等環(huán)境中的工件進(jìn)行激光加工，這是常規(guī)加工方法難以做到的。