在不銹鋼焊接時需要注意的事項：
1 焊接應(yīng)牢固可靠，零部件外表面焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。
1 焊接應(yīng)牢固可靠，零部件外表面焊料應(yīng)到位填滿，不留縫隙。
2 焊縫應(yīng)整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面應(yīng)沒有，內(nèi)表面應(yīng)不明顯。
3 零部件表面焊后應(yīng)磨平、打磨，表面粗糙度數(shù)值為12.5。對于一些焊接表面在同一平面內(nèi)的，表面在處理后不應(yīng)有肉眼可見的凸起和凹陷。
4 焊接操作應(yīng)制訂工藝，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時焊后應(yīng)對工件進行校正。按圖紙要求裝配，不允許有漏裝、錯裝或位置不正確的現(xiàn)象。
5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
7、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點
4 焊接操作應(yīng)制訂工藝，盡量消除焊接應(yīng)力。焊接時要有工裝，不允許零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形，必要時焊后應(yīng)對工件進行校正。按圖紙要求裝配，不允許有漏裝、錯裝或位置不正確的現(xiàn)象。
5、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。
7、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點