因?yàn)椴讳P鋼本身的屈服點(diǎn)高、硬度也高,冷作硬化效果明顯,不銹鋼板進(jìn)行折彎加工時的特點(diǎn)是由于導(dǎo)熱性差于普通低碳鋼,其延伸率低,導(dǎo)致板子所要的變形力大,不銹鋼板料在折彎加工時相比于碳鋼,其回彈傾向很強(qiáng)烈,且相對于碳鋼其延伸率也低,所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高于碳鋼,不然就會有產(chǎn)生裂紋的可能。因?yàn)椴讳P鋼板硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達(dá)60HRC以上的工具鋼,它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。
依據(jù)上述特性,通常來講,單位尺寸下,不銹鋼板材越厚,需要的折彎力越大,并且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時,折彎力的裕量也要更強(qiáng),在單位尺寸下,板子的抗拉強(qiáng)度越高,延伸率就越低,是所要的折彎力越大,折彎角就要越大。
依據(jù)實(shí)際情況,一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚,這能夠充分滿足設(shè)計精度要求,依據(jù)經(jīng)驗(yàn),公式計算展開量能夠簡化計算過程,極大提高生產(chǎn)效率。材質(zhì)的屈服強(qiáng)度也就越大,彈性回復(fù)量就越強(qiáng),為了得到折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼板折彎角較大,這就需要非常注意,會生成壓彎裂紋,這會影響不銹鋼材料的工件強(qiáng)度。
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