不銹鋼鈑金加工件的質(zhì)量除在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外,就是需要獨(dú)立于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn),一是按圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,二是嚴(yán)格把關(guān)外觀質(zhì)量。這樣可以在不銹鋼鈑金的過(guò)程中找到展開圖錯(cuò)誤,制程中的不良習(xí)慣,制程中的錯(cuò)誤。
鈑金工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。
電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂;鈑金加工自動(dòng)化將會(huì)是未來(lái)鈑金加工模式的主要趨勢(shì)。
不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規(guī)定,根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,不銹鋼鈑金加工的方式有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式;
鈑金加工廠在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個(gè)過(guò)程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入專用的包裝袋中進(jìn)行保護(hù),一些沒有專用包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大,以免一面包裝一面裁,影響加工速度;不銹鋼批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。
鈑金不銹鋼其實(shí)是鈑金加工,鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。
大型全自動(dòng)加工中心:擁有15000瓦和12000瓦大功率激光切割機(jī),高可割40MM厚度不銹鋼,還擁有三維割管、6米剪壓、等離子環(huán)縱自動(dòng)焊、刨坑、卷圓、沖孔等鈑金加工設(shè)備,公司擁有大批專業(yè)技術(shù)人才,憑借雄厚的研發(fā)與生產(chǎn)實(shí)力,現(xiàn)已成為一家不銹鋼設(shè)備制造專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)。